Сирота_Казанская, ненуачо? В целом то. Aisi304, если не ошибаюсь, зачастую используется именно эта сталюга, твердость уж 47-50hrc то имеет наверно в таких изделиях, сомневаюсь что с ней можно сотворить что то страшное латунной щеткой
Upd погуглил. Я всё же ориентировался больше на ножи, для кастрюль и тд пользуют отожженую сталь, как правило не выше 30hrc. Даже так, сильно сомневаюсь что латунькой там можно натворить дел
IBrew 50Auto 2025
Сообщение отредактировал StevenG1337 - Вт, 2026-01-13, 01:19
Сирота_Казанская, всё же я убежден, что поцарапать там что то, кроме оксидной пленки на поверхности металла - на грани фантастики, но да ладно, это уже всё скатится в оффтоп сейчас. В конце концов, принцип "если это может навредить хотя бы в теории - не делай этого" вполне себе имеет право на жизнь и я его использую в том числе
Было такое несколько раз. Выводы: 1. Мощность на белковой и начале мальтозной / осахаривания - не более 1800, можно 1600. 2. На белковой НЕ МЕШАТЬ затор. Насос не на максимум. 3. Любые хлопья ДОБАВЛЯТЬ ПОСЛЕ БЕЛКОВОЙ паузы.
1) по поводу мощности не соглашусь, мое видение таково, что либо на Тэны попадает мука и она горит, либо не попадает и не горит,мощность при этом хоть 300, хоть 3000. Я вижу это так, могу ошибаться 2) не впервые вижу про белковую паузу и не мешать, но чем обусловлено так и не понял. Мое видение таково: после засыпи не мешать минут пять, чтоб насос успел основную часть муки перекидать в верхнюю часть корзины, опять же, на истину не претендую.
Кстати, я свой пригар словил в варке, в которой в принципе не было белковой паузы
3) хлопьями еще не пользовался, тут пока без комментариев
———— Не хочу спорить по поводу царапанья, уже самому интересно такой щеткой теперь шоркнуть где нибудь с внешней части пивоварни) Мои познания в абразивной обработке сталей, пусть и скромные, говорят мне что более мягким более твердое не поцарапать. Повторю и предыдущее сообщение - не считаю, что в таком случае можно что то поцарапать кроме оксидной пленки на поверхности стали, на истину не претендую. Ногтем не цепляется - значит не такая уж и царапина. Ну в крайнем случае войлочный диск с пастой ГОИ#1 (0.3-01Мкм) вопрос решат. Так или иначе, как эксперимент с шорканьем проведу - отпишусь, не забыть бы только в суете)
Со всем уважением. Не спора ради, но поиска истины для
IBrew 50Auto 2025
Сообщение отредактировал StevenG1337 - Вт, 2026-01-13, 08:41
StevenG1337, Относительно царапин можно рассмотреть под углом: В технике есть приём "хонинг" - финишное царапание, занесение на зеркально отполированную поверхность ( к примеру цилиндра двигателя внутреннего сгорания) микро дефектов, каналов, в которые при работе проникает смазывающее, разделяющее вещество. Не смотрит этот термин в Вики - там чушь.
В вашем случае в царапинах может оставаться жидкость, которая продолжает разделять нагретую поверхность и то, что готово на эту поверхность может плотно осесть и пригореть.
Бытовой пример можете получить с новой НЖ сковородкой или кастрюлей. Прилипает и затем пригорает на раз. Пока эксплуатация не нанесёт хонинг.
Профессиональные кухонные ёмкости для горячей обработки никто не полирует.
Десятилетняя эксплуатация варочной кастрюли с непонятной нж 0,7 - и химия, и абразив и кранц и пр.пр. но она работает. И она не экспонат на выставке. Она обязана обеспечивать технологию.
Если желаете иметь оборудование - не позволяйте оборудованию иметь себя.
sibep, с первой частью, той, что определяет операцию хонингования и согласен, и нет одновременно, не хочу вдаваться в подробности, мы и так уже пару тапков в свой огород за оффтоп заработали)
А вот вторую часть так до конца и не понял - к чему Вы клоните? К тому, что царапины на поверхностях сусловарки не такое уж и зло? Вот тут скорее согласен, по крайней мере на своей бы полировать ее не побежал, пока предварительно не убедился бы, что вот именно к ней то и пригорает
Upd: хотя опять же, для антипригарных поверхностей "гладкость" и отсутствие микронеровностей не менее важны, чем хим.свойства материала. Да и хонинг гильз ДВС ведь совсем не об антипригарном эффекте. Интересно, кстати, почему в пивоварках не делают антипригарные покрытия на дне? Это из оперы микропластиков, вреда тефлона и тд или банальное увеличение себестоимости?
IBrew 50Auto 2025
Сообщение отредактировал StevenG1337 - Вт, 2026-01-13, 10:07
Видимо мне теперь не понятно, что другим непонятно ).
Не стоит разделять работу хонинга в двс с работой похожей поверхностной структуры дна пивоварки. Там тоже работает.
Нет, царапины не спасут от пригара на 100%. Там комплексное решение придёт. Технология, и Вы, уверен, её найдёте. Но обламывать ногти и обжигать пальцы химией оттирая пригар вручную - это работать на железо, а не заставлять работать железо на себя.
Хонинг упомянут как пример нахождения положительного в кажущемся отрицательным.
Ну а тефлон - вот он не стойкий даже к минимальным механическим повреждениям. Просит других условий. Ни одна тефлоновая сковородка не живёт более года.
Добавлено (2026-01-13, 10:29) --------------------------------------------- А на тапки не стоит обращать внимание. Это такая дикая и ограниченная "культура", в которой тапок есть, якобы, высшая мера оскорбления.
sibep, бейте не, соглашусь!!!11 хонинг двс и хонинг дна пивоварки вообще не про одно и то же, разве что мы про приведение поверхности эдак классу к 13му шероховатости не говорим, тогда оно быть может, но тут опять спотыкаемся - в двс нафик не упирается зеркальная поверхность, которая выходит при 13м классе)
Но да, шоркать ручками пригар - фиаско, согласен. Поэтому уж лучше стремиться его не получать, нежели искать способы избавления
Таки да, проблема износостойкости тефлона мне сразу в голову не пришла как то
IBrew 50Auto 2025
Сообщение отредактировал StevenG1337 - Вт, 2026-01-13, 11:06
Не ну.. Бить? это не моё ). Где в мой репутации было такое? ) И мы в теме и без офф.
Замечание сделал по железу. Железо - основа всех автоварен. Мне показалось: Автоварня - часть задумки уйти от затрат, в основном временных и процессуальных. Загрузил-автоматически получил. Но, часто, подход загрузил-получил, тем более когда обещая это взяли значительные деньги, и выдали красиво отполированное, переворачивает порядок "кто\что - кому" и тратит время на другое.
Терзайте железо. Себя не терзайте. Про автоматику, и тем более программы - не заикаюсь.
Автоварщики во всех своих темах - это очень мне приятное для читать сообщество. Примите как комплемент.
Добавлено (2026-01-13, 15:37) --------------------------------------------- А! Четыре Ха подряд мне , что слону. Начну задумываться на шестом, а на восьмом спишу на смех сумасшедшего.
sibep, ну дык ведь она автоварня то очень условно "авто". Веслом махай, насос крути и всякое такое. Хотя есть в моей коллекции и одна варка почти полностью в автомате и,в принципе, оно даже и вполне себе ничего так по результату - пива получилась, пусть и с грустной эффективностью, пригара не получилось, мойка - через CIP-головку, губкой так, на всякий случай помахал потом. В общем, может она быть автоматом, а может и не быть - воля случая
Обещанный в #2427 эксперимент. Латунную щётку не откопал, лупанул стальной при помощи шуруповерта на 1350 об/мин(столько заявлено как максимум в моей машинке, на максимуме и крутил) снаружи пивоварни по корпусу. Результат - глазом с расстояния вытянутой руки абсолютно не видно разницы при естественном освещении, при доп. освещении заметны незначительные поверхностные царапины, ногтем не ощущаются.
На фото: 1) поверхность , которую я никогда сознательно абразивом не трогал, заводская шлифовка 2) после стальной щетки на шурике 3,4) одно и то же фото, на #4 обвел царапину чтоб яснее было куда именно смотреть - там показана царапина, полученная неизвестно когда и чем в ходе эксплуатации случайно. Ногтем ощущается но едва-едва Эти 4 фото сняты на телефон, который объективом прислонен к окуляру китайского микроскопа, с увеличением, заявленным как 100х(по другим данным 80х)
5,6) одно и то же фото, на 6 обвел место с царапиной. Это та же царапина что 3 и 4. На фото выглядит будто бы хуже чем оно есть на деле
Выводы предлагаю каждому сделать самому)
если оч надо кому то, покопаюсь и поищу латуньку и повторю эксперимент
Здравствуйте. Может уже писали про это, но я не увидел. У меня сейчас easy brew 40 2023 года. Я так понял ibrew пришла на замену?. На изю брю была проблема с датчиком температуры, у меня оо врал на несколько градусов, отсюда было неправильное осахармваниение и высокая конечная плотность. На новых пивоварнях есть эта проблема?
Приветствую обладателей ай Брю 25 года, с выносным контроллером. Нужна помощь в калибровке датчика, а точнее как это сделать. Проблема в том , что сусло на Кипе не закипает. Вроде пытается немного, но не дотягивает. Показания лабораторного термометра 95 градусов, на датчике же 100 и далее boot пишет ( не знаю что означает). Кто сталкивался с такой проблемой? Может дело не в датчике, тем более слышал, что на разных температурах своя погрешность.
Под каким названием (брендом) продается Ваша пивоварня? В России и странах СНГ популярны аппараты, которые являются клонами (аналогами) друг друга: Ai-Brew, Brewery (Brewery Pro), STOUT, BrewMaster, Grain и т.д. У них схожая электроника и принципы калибровки.Однако, поскольку Вы указали Ai-Brew 25L с выносным контроллером, скорее всего, речь идет о модели, где контроллер вынесен в отдельную коробку (часто на магните), и на нем есть кнопки и экран.Важное предупреждение: Если у вас новая модель со встроенной сенсорной панелью (белая или черная), инструкция будет другой. Для уточнения: контроллер выглядит как черная коробочка с проводами и двумя силовыми разъемами?Инструкция по калибровке температуры (для Ai-Brew 25G / 30G / 50G с выносным контроллером)Прошивки на этих контроллерах бывают двух основных типов: STC-1000 (самый простой) и улучшенная прошивка с PID-регулятором (в более новых версиях).Способ 1: Если у вас контроллер с PID и кнопками SETЭто самый распространенный тип для Ai-Brew. На лицевой панели есть 4 кнопки: SET, +, -, и кнопка возврата (часто обозначена символом или слово "Back").Зачем это нужно: Датчик (термопара) может врать из-за длины провода или особенностей конкретного экземпляра. Мы вносим поправку (оффсет), чтобы температура на экране равнялась реальной температуре затора.Процесс калибровки:
Подготовьте эталон: Вам понадобится образцовый термометр, которому вы доверяете (лабораторный, электронный с выносным щупом, или ртутный/спиртовой, проверенный на точке кипения/таяния льда). Встроенные в пивоварню датчики часто врут, полагаться на них нельзя.
Налейте воду: Залейте в пивоварню обычную водопроводную воду (около 10-15 литров), чтобы датчик был полностью погружен.
Включите нагрев: Установите целевую температуру, например, 60°C. Включите нагрев и мешалку (если есть).
Дождитесь стабилизации: Когда пивоварня нагреется и перейдет в режим поддержания (ТЭН начнет включаться/выключаться), подождите еще 10-15 минут. Вода должна быть равномерно перемешана.
Замерьте реальную температуру: Поместите ваш эталонный термометр в центр заторной емкости (подальше от стенок и ТЭНа). Запишите показания эталона.
Снимите показания контроллера: Посмотрите, что показывает встроенный дисплей пивоварни.
Вычислите разницу (дельту):
Пример: Контроллер показывает 60.0, а ваш хороший термометр показывает 58.5. Значит, датчик пивоварни завышает температуру на 1.5 градуса.
Формула: Поправка = (Показания эталона) - (Показания контроллера). В нашем примере это -1.5 (минус полтора).
Ввод поправки в контроллер Ai-Brew:
На выносном контроллере нажмите и удерживайте кнопку SET (около 3-5 секунд), пока не войдете в меню настроек.
Кнопками + или - листайте параметры, пока не найдете параметр, отвечающий за калибровку датчика.
Это может быть CA (Calibration) или T.Adj (Temperature Adjustment), или что-то похожее на SC.
Нажмите SET еще раз, чтобы войти в редактирование этого значения.
Кнопками + и - установите вычисленную поправку.
Если ваш датчик показывает температуру выше реальной (как в примере, 60.0 vs 58.5), нужно установить ОТРИЦАТЕЛЬНОЕ значение, например -1.5.
Если ваш датчик показывает температуру ниже реальной (например, 58.5 vs 60.0), нужно установить ПОЛОЖИТЕЛЬНОЕ значение, например +1.5.
Нажмите SET для сохранения значения.
Нажмите кнопку возврата (или подождите), чтобы выйти из меню. Проверка: Повторите нагрев до другой температуры (например, 70°C) и снова сверьте показания. Если все сделано правильно, расхождения должны быть минимальны.Способ 2: Если у вас простой контроллер (типа STC-1000)В старых версиях или некоторых бюджетных моделях используется обычный двухпозиционный терморегулятор (включил ТЭН - выключил ТЭН). На нем нет сложного PID-регулятора. Калибровка там тоже есть.
Вход в настройки: зажмите кнопку SET на 5-7 секунд.
Найдите параметр CA (Calibration).
Значение по умолчанию обычно 0.0.
Установите поправку (так же, как в способе 1, высчитывая дельту). Она может быть от -5.0 до +5.0. Типичные проблемы и советы
Где брать эталон? Самый простой способ проверить термометр в домашних условиях — это опустить его в стакан с тающим льдом (0°C) или в кипяток (100°C), но для кипятка нужна поправка на атмосферное давление в вашем регионе.
Градиент температур: Даже после калибровки температура на дне (где стоит датчик) и в центре сусла может отличаться. Мешалка обязательна! Если мешалки нет, сусло нужно активно перемешивать вручную перед каждым замером.
PID-настройки: Если вы меняете только калибровку (оффсет), это не влияет на алгоритм работы PID (пропорционально-интегрально-дифференциальный регулятор). Если температура сильно "скачет" (перегревы), возможно, нужно настраивать коэффициенты P, I, D, но это уже более сложная тема.
Если у вас другой тип контроллера или возникли трудности с поиском параметра, напишите, какая именно надпись есть на коробочке контроллера, или пришлите фото меню настроек.
..."И в мире нет таких вершин, что взять нельзя!" В.С.Высоцкий
Проблема в том , что сусло на Кипе не закипает. Вроде пытается немного, но не дотягивает. Показания лабораторного термометра 95 градусов, на датчике же 100 и далее boot пишет ( не знаю что означает).
Проверьте, можно ли на контроллере поставить температуру кипа больше 100 гр. Установите 103 и проверьте. А калибровка датчика должна быть описана в мануале.
BrewZilla Gen 4 65 л; Fermenter Apollo KEG KING 30 л.
Личный кабинет 
